Тула-Сталь готова импортозаместить автоматные стали на российском рынке
Уже более года предприятие активно осваивает производство сортового проката для машиностроения и выходит на конечных потребителей.
Уже более года предприятие активно осваивает производство сортового проката для машиностроения и выходит на конечных потребителей.
Автоматные стали не имеют никакого отношения к оборонному комплексу. На самом деле это разновидность конструкционной стали, разработанной для наиболее эффективного массового производства деталей на станках-автоматах.
Прокат из автоматных сталей используется для поточного производства метизов — болтов, гаек, шурупов, осей, валиков, фрагментов цепей и т.п. Также этот материал подходит для производства мелких автомобильных деталей сложной формы: зубцовых передаточных механизмов, колец полуосей машин, валиков масляного насоса и т.п.
Автоматные стали должны отвечать таким технологическим требованиям, как высокое качество надлома стружки, низкая шероховатость поверхности, минимальный износ режущего инструмента, а обработка изделия должна происходить на высокой скорости. Чтобы обеспечить эти свойства, в качестве микролегирующих добавок используют серу и фосфор. Это накладывает значительные ограничения на металлургическое производство, так как эти примеси считаются вредными как для процесса выплавки и разливки стали, так и для свойств готового проката.
Тула-Стали удалось построить технологический процесс таким образом, чтобы устранить все вредные факторы. Были подобраны специальные шлакообразующие смеси и режимы обработки стали на установке ковш-печь, разработаны и применены специальные режимы охлаждения заготовки в процессе и после непрерывной разливки для регламентированного охлаждения на складе заготовок. Технологи прокатного производства подобрали температурно-скоростные параметры прокатки с учетом пониженной пластичности металла, обеспечивающие стабильный процесс с получением проката необходимого качества.
Так, уже 10 ноября этого года в условиях производственной площадки Тула-Стали успешно проведена первая плавка из стали марки А12, и уже в течение недели после выплавки она переработана в прокат в мотках диаметром от 5,5 до 20,0 мм, а также — в пруток диаметром 40 мм. Прокат полностью соответствует требованиям нормативных документов на продукцию.
Изготовление автоматных марок сталей выводит Тула-Сталь на новый уровень среди металлургических заводов России — не каждое предприятие готово взяться за производство такого технологически непростого материала. А это говорит о высоком профессиональном и технологическом уровне.
Максим Жигарев, начальник технического отдела Тула-Стали:
— Освоение автоматных марок стали помогло предприятию оценить возможности своего технологического оборудования и выйти на новые рынки конструкционного сортового проката. Освоение проката из стали марки А12 позволит в будущем расширить спектр автоматных марок сталей и в перспективе поработать в направлении импортозамещения специальных сталей.
Завод уже имеет подписанные технические соглашения с потенциальными потребителями и в настоящий момент производит пробные партии проката для поставки конечным потребителям.
Тула-Сталь не останавливается на достигнутом и ставит перед собой амбициозные задачи освоить еще более сложные и востребованные марки стали.
Автоматные стали не имеют никакого отношения к оборонному комплексу. На самом деле это разновидность конструкционной стали, разработанной для наиболее эффективного массового производства деталей на станках-автоматах.
Прокат из автоматных сталей используется для поточного производства метизов — болтов, гаек, шурупов, осей, валиков, фрагментов цепей и т.п. Также этот материал подходит для производства мелких автомобильных деталей сложной формы: зубцовых передаточных механизмов, колец полуосей машин, валиков масляного насоса и т.п.
Автоматные стали должны отвечать таким технологическим требованиям, как высокое качество надлома стружки, низкая шероховатость поверхности, минимальный износ режущего инструмента, а обработка изделия должна происходить на высокой скорости. Чтобы обеспечить эти свойства, в качестве микролегирующих добавок используют серу и фосфор. Это накладывает значительные ограничения на металлургическое производство, так как эти примеси считаются вредными как для процесса выплавки и разливки стали, так и для свойств готового проката.
Тула-Стали удалось построить технологический процесс таким образом, чтобы устранить все вредные факторы. Были подобраны специальные шлакообразующие смеси и режимы обработки стали на установке ковш-печь, разработаны и применены специальные режимы охлаждения заготовки в процессе и после непрерывной разливки для регламентированного охлаждения на складе заготовок. Технологи прокатного производства подобрали температурно-скоростные параметры прокатки с учетом пониженной пластичности металла, обеспечивающие стабильный процесс с получением проката необходимого качества.
Так, уже 10 ноября этого года в условиях производственной площадки Тула-Стали успешно проведена первая плавка из стали марки А12, и уже в течение недели после выплавки она переработана в прокат в мотках диаметром от 5,5 до 20,0 мм, а также — в пруток диаметром 40 мм. Прокат полностью соответствует требованиям нормативных документов на продукцию.
Изготовление автоматных марок сталей выводит Тула-Сталь на новый уровень среди металлургических заводов России — не каждое предприятие готово взяться за производство такого технологически непростого материала. А это говорит о высоком профессиональном и технологическом уровне.
Максим Жигарев, начальник технического отдела Тула-Стали:
— Освоение автоматных марок стали помогло предприятию оценить возможности своего технологического оборудования и выйти на новые рынки конструкционного сортового проката. Освоение проката из стали марки А12 позволит в будущем расширить спектр автоматных марок сталей и в перспективе поработать в направлении импортозамещения специальных сталей.
Завод уже имеет подписанные технические соглашения с потенциальными потребителями и в настоящий момент производит пробные партии проката для поставки конечным потребителям.
Тула-Сталь не останавливается на достигнутом и ставит перед собой амбициозные задачи освоить еще более сложные и востребованные марки стали.
Последние новости
Россияне стали чаще себе позволять покупку новых автомобилей
В России уровень продаж новых автомобилей из салонов в 2024 году повысился на 39% по сравнению с аналогичным периодом предыдущего года.
Тульский АКМ сыграет с «Нефтяником»
Фото: ИА "Новомосковск Сегодня" Сегодня, 6 января, состоится игра тульского АКМ и альметьевского «Нефтяника».
В новогодние праздники выросла посещаемость учреждений культуры Тульской области
В учреждениях культуры Тульской области в дни новогодних каникул проходит насыщенная программа мероприятий.
Преобразователь частоты
Все преобразователи проходят контроль и имеют сертификаты с гарантией
Здесь вы найдете свежие и актуальные новости в Черногорске, охватывающие все важные события в городе